精益生産與智能制造的關系

       很多企業在“工(gōng)業4.0、智能制(zhì)造、互聯網+”等概念滿天飛的環境下迷失了(le)方向，不知該如何下手。其實，智能制(zhì)造也好，智(zhì)能工廠也好，都有(yǒu)自己的實施條件和路徑，沒有捷(jié)徑可走，行(háng)業不同、企業不(bú)同，道路都會不同。

       一般來講，以下十個路徑方向是中國工業(yè)從制造邁(mài)向智造的必經之路(lù)，隻不過(guò)對于不同的(de)行業和不同的企業(yè)來說，由于市場需求模(mó)式不同(tóng)、産品工藝不同、管理基礎不同(tóng)等，側重(zhòng)點有所不同(tóng)而已，但總(zǒng)能從中找出幾條通往智能制(zhì)造的(de)可行之路。

1、精益(yì)化

       精益生産，最早就(jiù)是面向多品(pǐn)種(zhǒng)小批量的個性化需(xū)求而設計的，其(qí)兩(liǎng)大支(zhī)柱就是“準時化”與“智能自動化”。

       至今為(wéi)止，精(jīng)益已經演變為(wéi)一種涉及營銷、研發、供應鍊、生産、流程乃(nǎi)至創(chuàng)業的全價值鍊(liàn)的(de)精(jīng)益管理理念和(hé)方法(fǎ)，帶動了全球産業的轉(zhuǎn)型，從制造業到服務業(yè)，她所追求的“創造價(jià)值消除浪(làng)費”的思想、方法和工具促進了生産資(zī)源的優化配置，獲得質量、效率和反應速度(dù)的快速提升。

2、标準化

       标準化是自動化的(de)基礎，也是智能(néng)制造的前提。

       國(guó)内企業感歎汽車行業(yè)的自動化程度之(zhī)高，為(wéi)何汽車這麼(me)複雜(zá)的産(chǎn)品都可以，而家電這種簡單産品卻不(bú)行，一個重要原因就(jiù)是标準化(huà)。

3、模塊化

       汽車和電腦是最早實現模塊化的行業，從模塊化設計、模塊化(huà)采購到模塊(kuài)化生産，模塊化也是智能制造能否實現低成本滿足個性(xìng)化消費的關鍵所(suǒ)在。如果一旦實現(xiàn)，真正(zhèng)意義上個性化的産品将成為可能，比如手機(jī)，每(měi)個人的手機都可以獨一無二，人們可以(yǐ)像拼裝積木(mù)一樣(yàng)任意組合自己中意的手機。

       模塊化降低了從(cóng)設計、采購到生産的複雜程度(dù)，标準化的接口和連接方式增(zēng)加了通用性，降低了制造成本與周期，自動化生産(chǎn)、物流(liú)與信(xìn)息溝通更加容易實現。如以前每個手機品(pǐn)牌的充電(diàn)器都不同，一換手機全都扔掉，造成很大浪費，現在有了改進。

4、自(zì)動化

       自動化是智能(néng)制造中談論得最多的，很多地方政府(fǔ)和企業形象地把其稱之為“機器換人(rén)”，也做了不斷的嘗試，有成功也有失敗。

       企業可以通過自主創新，将原來原材料處理的離散型加工方式進(jìn)行集成，把原來獨立(lì)的工序通過自動化生産線連(lián)接在一起，實行精益式的連續生産(chǎn)，消除了中間環(huán)節的上下料、儲存和(hé)搬運，生産(chǎn)速度和生産效率将提高。

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